單體液壓支柱怎么保證使用安全性呢？
安全不管在什么時候都是zui重要的,煤礦施工危險復雜尤其是煤礦井下施工更是危險重重，單體液壓支柱作為安全 支護設備對礦業來說十分重要，那么礦業如此信任的單體液壓支柱怎么保證使用安全性呢？ 單體液壓支柱保證使用安全性： 目前在國內外支柱，有的因存在內泄漏而造成支柱虛頂，甚至造成支柱自動倒下而傷人的事故隱患。而我廠單體液壓支柱的所有密封點均為外設，可用肉眼直觀檢查，一旦單體液壓支柱泄漏，可隨時注液或更換單體液壓支柱，保證了采煤工作面頂板支護的安全性和可靠性。 單體液壓支柱無柱頭無活塞無圓弧焊縫，使單體液壓支柱結構工藝簡化，安全性提高。其活柱和油缸均為整體結構，強度大，穩定性好。目前國內外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當活柱升高時，操作人員必須隨其上升，特別是對于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而支柱三用閥設于手把體上，當注液時，三用閥不會隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。只有安全有了保障，人們的生產積極性才能更好的發揮出來，安全永遠是首位的。 單體液壓支柱入井前是要進行壓力測試的，那么這個測試是怎樣進行的呢？一般做壓力試驗的辦法便是將油缸連接到液壓源上，也是泵站給油缸一定的壓力，要超過正常使用壓力進行壓力試驗，連接部位和系統內不能有泄漏，根據壓力的變化來確定是否能保證使用，再一個辦法是把油缸給上一定的壓力后給支柱的頂部加載荷根據載荷的變化來確定油缸的質量。單體液壓支柱設備的局部劃傷及變形是單體液壓支柱常出現的問題，尤其是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等問題。 現在針對單體液壓支柱新維修方法以高分子復合材料為主，其具有優異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述工況下的生產使用要求，且操作工藝簡單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受限制。同時涂層本身具有的優越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能，確保了修復后的耐磨性能，避免了設備部件的損壞加劇。
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